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本文來源: 沙井沖壓加工廠 責任編輯: 沙井沖壓加工廠 瀏覽:1 發布日期:2019-12-23
文章導讀

沖壓件的成形一般由開料(或剪切)、成型、沖孔、振磨、熱處理、包裝等基本工序按需要排列組合而成,常見的沖壓產品一般需要4-6道工序這還算是最少的有的甚至十多道的都有。工藝流程當中設計需要考慮的因素很多,主要有以下幾個方面:(1)工程開評審會商量沖壓成形性能及加工方法、加工性能。(2)工程評審時設計的......

沖壓件的成形一般由開料(或剪切)、成型、沖孔、振磨、熱處理、包裝等基本工序按需要排列組合而成,常見的沖壓產品一般需要4-6道工序這還算是最少的有的甚至十多道的都有。工藝流程當中設計需要考慮的因素很多,主要有以下幾個方面:
沙井沖壓加工廠
(1)工程開評審會商量沖壓成形性能及加工方法、加工性能。
(2)工程評審時設計的工序少又能滿足客戶對性能要求的方案。工程設計時,應盡量把多工序合并成一道工序,小批量則用單沖壓模來弄。
(3)初步確定模具結構及影響強度、壽命的尺寸。
(4)根據精密沖壓件產品的大小計算沖壓力,決定各工序所使用的設備。
(5)整體分析,以降低成本、增加效率為目的。

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