文章導讀東莞五金沖壓制品廠加工各類產品結構形狀不相同，原材料種類繁多，用途各不相同，出產模型的制造也存在差別。就連產品的包裝方式都不同，流程多，相對的品質隱患就比較多。東莞長安五金沖壓廠是怎么樣解決各種品質隱患的，為客戶供給穩定的產品質量呢？首先是十多道工序的質檢，對原材來料、首件、生產制程、包裝、含......
東莞五金沖壓制品廠加工各類產品結構形狀不相同，原材料種類繁多，用途各不相同，出產模型的制造也存在差別。就連產品的包裝方式都不同，流程多，相對的品質隱患就比較多。
東莞長安五金沖壓廠是怎么樣解決各種品質隱患的，為客戶供給穩定的產品質量呢？首先是十多道工序的質檢，對原材來料、首件、生產制程、包裝、含有裝箱標簽都是固定的檢查驗看測定，不流出不好的產品，再者是每道工序工作的責任心，非常的激情與責任做出的最后結果，和五分的激情與責任的工作最后結果，一定是有區別的。二天出樣，您先熟悉下沖壓件加工的樣板流程。首先是產品的預設制圖，之后預設做簡易的制具，再是線割或者腐蝕原材料，做出產品的展開形狀，之后才是放到制具里折彎成型。完成這些個的工序在二天內，足可以看出我們的制程環環相連沒有消耗。
再看沖壓件加工的出模流程。首先也是圖紙的預設，正常一套模具時間是4-6天。之后備料，鉆孔，必須趕在當天把模型板外發至熱處置廠做模型板的硬度處置。24小時的熱處置及回火時間是一定要完成的，假設時間不夠出產模型鋼材的保存生命的年數及安全就沒法擔保。第三天就是線割切的時間，一天一夜完成一套出產模型的加工。第四天就是出產模型的裝配,第5到第6天做模具其它問題改善。
