文章導讀拋光精密五金沖壓件有兩個主要目的。一是增加沖壓出來的產品光亮和手摸上去的舒適感。第二是使模具易于脫模。在拋光中，粗糙的油石用于粗加工模具加工的模腔表面，然后用細的油石去拋光打磨。然后用細砂紙拋光油石的表面，再用拋光膏或研磨膏拋光。最后，用研磨膏用于拋光細油石的表面。模腔表面經過拋光處理，表面像......
拋光
精密五金沖壓件有兩個主要目的。一是增加沖壓出來的產品光亮和手摸上去的舒適感。第二是使模具易于脫模。在拋光中，粗糙的油石用于粗加工模具加工的模腔表面，然后用細的油石去拋光打磨。然后用細砂紙拋光油石的表面，再用拋光膏或研磨膏拋光。最后，用研磨膏用于拋光細油石的表面。模腔表面經過拋光處理，表面像鏡子一樣明亮。
1.機械拋光：精密沖壓模具的機械拋光是一種拋光方法，它依靠材料表面的切割和塑性變形來去除拋光后的凸起部分，以獲得光滑的表面。通常，使用油石條，羊毛輪，砂紙等。手動操作是主要方法。旋轉體表面等特殊部件可與轉盤，表面質量等輔助工具配合使用。可以高要求地采用超精密拋光的方法。超精密拋光是一種特殊的研磨工具。在含有研磨劑的拋光液中，它被緊緊地壓在工件表面上并高速旋轉。該技術可以獲得0.008μm的表面粗糙度，這是所有拋光方法中最高的。該方法通常用于光學透鏡模具中。
2.電解拋光：精密沖壓的產品電解拋光，也就是說，通過選擇性地溶解材料表面的微小突出部分。電化學拋光工藝分為兩個步驟：（1）宏觀平整，溶解產物擴散到電解液中，材料表面粗糙度降低1U（2）低光平整，陽極極化，表面亮度增加1U。
3.超聲波拋光：根據超聲波的振動，將
深拉伸深沖壓件放入磨懸浮液中并放置在超聲波場中，使磨料在工件表面上進行研磨和拋光。超聲波處理具有小的宏力并且不會導致工件變形，但是難以制造和安裝工具。超聲波處理可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕和電解的基礎上，采用超聲振動攪拌溶液將溶解產物分離在工件表面，表面附近的腐蝕或電解質均勻。超聲波在液體中的空化效應也可以抑制腐蝕過程并促進表面增亮。
